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交流伺服電機應用廣泛,但經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行后,會(huì )發(fā)生各種故障。及時(shí)判斷故障原因,進(jìn)行相應處理,是防止故障擴大,保證設備正常運行的一項重要工作。所以,我們今天就來(lái)全面的分析一下,交流伺服電機出現故障應該如何去解決。
一 電機編碼器報警
1、故障原因
①接線(xiàn)錯誤;
②電磁干擾;
③機械振動(dòng)導致的編碼器硬件損壞;
④現場(chǎng)環(huán)境導致的污染;
2、故障排除
①檢查接線(xiàn)并排除錯誤;
②檢查屏蔽是否到位,檢查布線(xiàn)是否合理并解決,必要時(shí)增加濾波器加以改善;
③檢查機械結構,并加以改進(jìn);
④檢查編碼器內部是否受到污染、腐蝕(粉塵、油污等),加強防護;
3、安裝及接線(xiàn)標準
①盡量使用原裝電纜;
②分離電纜使其盡量遠離污染接線(xiàn),特別是高污染接線(xiàn);
③盡可能始終使用內部電源。如果使用開(kāi)關(guān)電源,則應使用濾波器,確保電源達到潔凈等級;
④始終將公共端接地;
⑤將編碼器外殼與機器結構保持絕緣并連接到電纜屏蔽層;
⑥如果無(wú)法使編碼器絕緣,則可將電纜屏蔽層連接到編碼器外殼和驅動(dòng)器框架上的接地 (或專(zhuān)用端子)。
二 電機斷軸
1、故障原因
①機械設計不合理導致徑向負載力過(guò)大;
②負載端卡死或者嚴重的瞬間過(guò)載;
③電機和減速機裝配時(shí)不同心;
2、故障排除
①核對電機樣本中可承受的最大徑向負載力,改進(jìn)機械設計;
②檢查負載端的運行情況,確認實(shí)際的工藝要求并加以改進(jìn);
③檢查負載運行是否穩定,是否存在震動(dòng),并加以改進(jìn)機械裝配精度。
三 電動(dòng)機空載電流不平衡,三相相差大
1、故障原因
①繞組首尾端接錯;
②電源電壓不平衡;
③繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等故障?!?/span>
2、故障排除
①檢查并糾正;
②測量電源電壓,設法消除不平衡;
③消除繞組故障。
四 電動(dòng)機運行時(shí)響聲不正常有異響
1、故障原因
①軸承磨損或油內有砂粒等異物;
②轉子鐵芯松動(dòng);
③軸承缺油;
④電源電壓過(guò)高或不平衡?! ?/span>
2、故障排除
①更換軸承或清洗軸承;
②檢修轉子鐵芯;
③加油;
④檢查并調整電源電壓。
以上就是今天環(huán)通機電與您分享的電機突發(fā)故障維修知識
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